Ремонт сварочного аппарата EWM Pico 162 — не работает
Пример из практики № 186
Производитель: EWM
Модель: EWM Pico 162
Неисправность со слов владельца: не работает
Что предшествовало поломке: не известно, возможно высокое напряжение на входе, во время работы
Заключение
Выявлены проблемы: комплексный ремонт аппарата; неисправность схемы управления и индикации; неисправность накопителя. неисправность цепи регулировки сварочного тока и схемы защты по току. сильное запыление аппарата; неисправность схемы управления. деформирован корпус аппарата; неисправность схемы охлаждения и защиты по температуре; неисправность цепей питания инвертора. неисправность схемы регулятора тока. требуется профилактическая чистка; повреждена лицевая и тыльная панели аппарата. неисправность цепей питания силовой части аппарата; неисправность силовых цепей сварочного тока; неисправность силовой части вч преобразователя
Выполнены работы: комплекный ремонт аппарата; ремонт схемы управления силовой части; ремонт цепей питания силовой части; ремонт схемы защиты по току и температуре; ремонт силовых цепей сварочного тока; ремонт системы охлаждения аппарата
Дополнительная информация
- разрушены элементы на плате управления, вышел из строя сварочный выпрямитель.
- разборка, чистка, диагностика, проверка исправности и типов силовых транзисторов, проверка исправности и типов силовых диодов. проверка исправности микросхем, транзисторов, диодов, конденсаторов и резисторов. проверка целостности проводников на печатной плате. замена сгоревших элементов. резисторы (28 шт), конденсаторы (3), диоды (7шт 1светодиод) транзисторы 2 шт., микросхемы 8шт. ремонт проводников на печатной плате. запуск системы управления проверка сигналов в цепях управления.проверка и подтяжка контактов в силовых цепях. сборка аппарата. проверка работы на нагрузке и на реальной сварке.
- ремонт шлейфа панели управления.
- проверка сетевого выпрямителя и замена конденсатора. ремонт цепи регулировки сварочного тока и схемы защиты по току. проверка и подтяжка контактов в силовых цепях. сборка аппарата. проверка работы на нагрузке и на реальной сварке.
- замена конденсатора 100мк*10в.
- рихтовка корпуса.
- замена вентилятора с переделкой крепления.
- ремонт потенциометра регулятора тока.
- демонтаж панелей передней и задней. замена их на другие.
- замена вилки.
- замена взорвавшегося конденсатора. проверка на работоспособность. ремонт сетевого кабеля. замена сетевой вилки.
- конденсатор. 470mf*400v
- аппарат почищен от цементной пыли.заменен взорвавшийся защитный варистор в цепи питания аппарата. плата вымыта от копоти в районе варистора.
- аппарат почищен от цементной пыли. снята лицевая панель, заменены обе силовые розетки. сделано механическое крепление сетевого провода на вводе в корпус.
- заменены расколотая задняя панель и вентилятор охлаждения.
- замена транзисторов 20n60a4.
- чистка от цементной пыли и "ляпов" раствора. ремонт платы управления и индикации (восстановлены печатные проводники, заменен потенциометр регулятора сварочного тока на 10ком и установлена ручка регулятора). изготовлен и установлен ленточный кабель соединяющий платку управления с основной платой.
- сила (4-е транзистора и два диода трансилы), как минимум транзисторы, диоды драйвера
- профилактическая чистка, замена шим микросхемы, 4-х smd резисторов и двух диодов
- восстановление платы после ее выжигания дугой пробоя по грязи между трансформатором тока и радиатором силовых транзисторов., восстановление контакта трансформатора тока
- ремонт ввода сетевого провода с заменой вилки и контактов выключателя, замена реле пуска и восстановление печати к реле
- восстановление монтажа в цепи трансформатора тока, устранение следов пробоя
- драйвера
- замена микросхемы шим и резистора в цепи тгр, замена транзисторов и резисторов в драйверах
Будьте внимательны! Приведённая информация не должна восприниматься как руководство к действию. Ремонт должен осуществляться только квалифицированным специалистом.
Похожая неисправность?
Опишите своё оборудование — подскажем, сможем ли помочь, и назовём предварительную стоимость.